波纹补偿器制造技术的发展是与国际上机器制造和压力加工的发展同步进行的。波纹补偿器制造手段和工艺水平从一个侧面也反映了国家机械、电子技术水平。波纹管的成型方法世界各国各不相同，同一国度不同厂家亦有不同特点，但是补偿器所用“U”形波纹管的成型工艺主要是如下三种：

1、液压成型

    液压成型方法主要用於中、小规格标准波纹管的成型。其管坯内径往往等于波纹管内径。

2、滚压成型

    滚压成型方法适用于由小到大各种管径的波纹管，尤其管径在1000mm以上的波纹管国外厂家几乎均采用滚压成型。滚压成型可分为单波步进式滚压成型和多波同步滚压成型两种类型，其中多波同步滚压成型属当代先进成型方法，当今世界拥有数控多波滚压成型机的厂家为数很少。其优点在于多波同步滚压成型可获得很好的高于滚压成形的波纹管精度（波高与波距精度）和低於液压成形波纹管的成形壁厚减薄量。这是因为液压成型波纹管的内径基本上就是波纹管管坯内径，而多波滚压成型波纹管管坯直径近似於波纹管的平均直径。

3、机械胀型

    机械胀型方法是通过安置在波纹管管坯内腔的机械胀胎（由锥面芯轴和内锥型面的多瓣圆弧组成）的径向伸缩来加工波纹管的。有时为消除波峰环向呈现的多边形痕迹需在胀型过程中继续旋转管坯。